產(chǎn)品概述

SPG系列低噪音管道屏蔽泵是本公司針對市場上水泵普遍噪聲高,震動大的弱點,新開發(fā)研制的超低噪音泵,對泵和電機進行體化設(shè)計,泵腔和電機構(gòu)成一個密封整體,去除了機械密封,解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題,使液體介質(zhì)完全無泄漏,去除了滾動軸承,采用浸漬樹脂石墨軸承,摩擦系數(shù)小,利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承,使整機超低噪音運行,該產(chǎn)品適用于暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)、工業(yè)、城市建筑給水、消防管道增壓、遠(yuǎn)距離輸水等場合。泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安裝方便、性能可靠、體積小、低噪音、無振動、免維護、無泄漏、使用壽命長等優(yōu)點

產(chǎn)品說明

SPG屏蔽泵的結(jié)構(gòu)見圖。該泵又稱屏蔽電泵為機泵一體結(jié)構(gòu),整機主要由泵體、葉輪、聯(lián)接體、石墨軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單吸單級離心式,進出口在同一水平軸線上,進出口徑規(guī)格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上,裝卸極為方便,占地面積省。泵通過聯(lián)接體與電機成一體,軸承采用進口石墨浸漬樹脂復(fù)合軸承,電機定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進行封閉隔離。軸承采用輸送液體本身作為潤滑劑及冷卻液,液體在電動機內(nèi)部進行循環(huán),對電動機起到冷卻對軸承起到潤滑作用,具有設(shè)計合理運行可靠的特點。泵設(shè)有底座,可直接在地基上,也可帶聯(lián)接板加裝隔振器或隔振墊安裝

結(jié)構(gòu)說明

主要特點

1、泵和電機進行一體化設(shè)計,泵腔和電機構(gòu)成一個密封整體,去除了機械密封,解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題,使液體介質(zhì)滴水不漏。

2、定轉(zhuǎn)子采用不銹鋼屏蔽套分別屏蔽密封,輸送介質(zhì)可對電機進行內(nèi)循環(huán)冷卻,從而解決了普通管道泵因使用機械密封而導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運行可靠性差、維護困難等難題。

3、泵采用了浸責(zé)樹脂石墨軸承,去除了電機風(fēng)葉,避免了普通管道泵滾動軸承及電機風(fēng)葉在運行時發(fā)出的噪音,具有摩擦系數(shù)小、潤滑性能好、高度耐磨等性能,屬于一種低噪音設(shè)計。使噪音對環(huán)境的影響降到最低,是新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。同時也解決了電機軸承每年需要定期加油保養(yǎng)、更換軸承的難題,更節(jié)約了因漏水而更換機械密封的開支。

4、屏蔽泵均使用本公司自行研發(fā)設(shè)計的屏蔽電機,屏蔽電機采用了絕緣等級較高的H級絕緣,電機溫升溫度可達220℃左右適用于供暖、鍋爐系統(tǒng)中150℃以下載熱介質(zhì)的輸送,不會因溫度過高而燒毀電機。

5、使用壽命長:根據(jù)現(xiàn)有調(diào)查統(tǒng)計,使用本公司生產(chǎn)的SPG型屏蔽泵的用戶最長運行時間可達8年不需進行任何維修的記錄。

6、泵體、電機殼、屏蔽套都經(jīng)過試壓檢漏屏蔽泵整機裝配完畢后,都必須經(jīng)過水壓性能測試、所有轉(zhuǎn)動部件都經(jīng)過十分嚴(yán)格的動平衡校驗、電機部分的電氣性能測試完全按照國家標(biāo)準(zhǔn),全部達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值后方可出廠。

工作條件：

主要用途

SPG型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用介質(zhì)溫度-20℃-+95℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖水循環(huán)增壓及換熱器等設(shè)備配套。

型號意義：

安裝說明

1、安裝前應(yīng)檢查泵組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道內(nèi)有無異物堵塞,以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,在泵的進出口應(yīng)安裝軟接頭,以免泵的連接法蘭變形影響運行性能和使用壽命。

3、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。

4、如泵用于輸送熱水或其它高溫液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時,使泵與管路同時移動。

5、為了維修方便和安全,在泵的進出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

6、出口壓力表必須安裝在泵出口與閥門之間,才能控制泵實際出口壓力。

起動、運轉(zhuǎn)和停車

(一)起動、運行:

1、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內(nèi),打開水泵電機頂部排氣閥,待出水確認(rèn)無泡后關(guān)閉放氣閥。

2、關(guān)閉管道出口閥,以減小起動電流。

3、檢查各部位是否正常。

4、接通電源,點起動以確定正確運行方向,正確運轉(zhuǎn)方向憑出口壓力表的壓力確定,出口壓力高,噪聲低為正轉(zhuǎn),出口壓力低,噪聲響,為反轉(zhuǎn),再次打開頂部放氣閥,將電機內(nèi)的氣體排盡為止

5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。

6、泵在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停車檢查排除。

7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。

泵的幾種安裝方式及維護與保養(yǎng)

起動前的準(zhǔn)備及檢查:

1、檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠

2、對新安裝和長期停用的屏蔽電泵,使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。

3、檢查管路內(nèi)是否充滿輸送液體,保證輸送液體的進口壓力足夠滿足充盈電泵頂部液位,即進口液位應(yīng)高于屏蔽電泵的高度

4、打開放氣閥將滯留在電泵內(nèi)的氣體徹底排除干凈,使泵腔內(nèi)真正充滿輸送液體,方可啟動

運行中的維護保養(yǎng)

1、檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚程的范圍內(nèi)工作,控制出口門的開啟度,不可將出口閥門全開,為保證電泵的使用壽命,電泵不應(yīng)在大流量小揚程的極限情況下長期運行,在運行過程中打開排氣閥檢查排氣是否有水溢出,如無水溢出就說明超出極限應(yīng)當(dāng)將出口閥門關(guān)小。

2、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象。

3、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增,使電機過熱。

4、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命

5、定時記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)的差值,必須合規(guī)定的壓力值。(進口靜止壓力偏高會增加電泵的負(fù)荷

6、電泵在每一次使用前要徹底排氣,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度,故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下,即干磨擦。而干磨擦極客易損壞軸承,降低軸承使用壽命

7、注意電泵的氣味,振動和噪音。電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦昧。一般的機械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查

8、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象,防止水垢,濾網(wǎng)銹蝕。

9、定期維修時測量石墨軸承和軸套之間的間腺,以確保定子屏蔽與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間障均勻,運轉(zhuǎn)可靠