一、填料密封

填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等；一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。

填料密封與機(jī)械密封的區(qū)別？各有什么特點(diǎn)？

一）、填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件：

   1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。

   2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。

   3、填料自潤(rùn)滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小。

   4、軸存在少量偏移時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。

   5、制造簡(jiǎn)單、填裝方便。

為此，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后，再擠出一些潤(rùn)滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

   6、對(duì)于用泵輸送介質(zhì)含有顆粒的情況，建議選用填料函密封，不建議選用機(jī)械密封；因?yàn)樵谶@種工況下普通機(jī)械密封會(huì)由于輸送介質(zhì)內(nèi)顆粒的作用，加速其密封面（摩擦付）的磨損。而填料函密封則不同，同時(shí)更換填料也比更換機(jī)封來(lái)得方便和容易。

二）、盤根填料在水泵使用中存在的問(wèn)題

 盤根填料具有如下缺點(diǎn)：

（1）盤根填料與軸直接接觸，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。

（2）為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。

（3）盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，消耗電能，有時(shí)甚至達(dá)到5％－10％的驚人比例?？偟膩?lái)看，盤根填料具有如下缺點(diǎn)：從填料密封的原理來(lái)看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏。因此防止水泵泄漏最為關(guān)鍵的措施是：（1）合理選擇密封填料；（2）設(shè)計(jì)合理的密封腔體，調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芊鈮壕o力。

填料密封與機(jī)械密封的區(qū)別？各有什么特點(diǎn)？

二、機(jī)械密封

機(jī)械密封（也稱端面密封）的密封效果好，泄漏量很小，壽命長(zhǎng)，但價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

機(jī)械密封漏水原因：

1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損（尤其是非金屬密封端面）。

2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。

3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。

   機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損，最終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。

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