磁力泵（magneticpump）是屬于水泵領(lǐng)域的一個(gè)分支，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)是將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，具有全密封，無(wú)泄漏，耐腐蝕等特點(diǎn)。

磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃 、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn).

磁力泵是屬于水泵領(lǐng)域的一個(gè)分支，磁力泵是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。磁力泵主要應(yīng)用于電腦水冷系統(tǒng)，太陽(yáng)能?chē)娙?，桌面噴泉，工藝品，咖啡機(jī)，飲水機(jī)，無(wú)土栽培，洗牙器，熱水器加壓，熱水循環(huán)，游泳池水循環(huán)過(guò)濾，洗腳沖浪按摩盆，沖浪按摩浴缸，汽車(chē)?yán)鋮s循環(huán)系統(tǒng)，加油器，加濕器，空調(diào)機(jī)，醫(yī)療器械，冷卻系統(tǒng)，衛(wèi)浴產(chǎn)品等。

與電機(jī)式直流無(wú)刷水泵相比，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

⒈泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。可以水陸兩用，并且完全防水。

⒉無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

⒊功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

⒋過(guò)載時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)在陶瓷軸上打滑，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

應(yīng)用范圍

可用于電腦水冷系統(tǒng)，太陽(yáng)能?chē)娙烂鎳娙?，工藝品，咖啡機(jī)，飲水機(jī)，泡茶器，倒酒器，無(wú)土栽培，淋浴器，婦洗器，洗牙器，熱水器加壓，水暖床墊，熱水循環(huán)，游泳池水循環(huán)過(guò)濾，洗腳沖浪按摩盆，沖浪按摩浴缸，汽車(chē)?yán)鋮s循環(huán)系統(tǒng)，加油器，加濕器，空調(diào)機(jī)，洗衣機(jī)，醫(yī)療器械，冷卻系統(tǒng)，衛(wèi)浴產(chǎn)品。

故障分析

⑴磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。

值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線(xiàn)，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

⑷揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

以下是市面常見(jiàn)的不同類(lèi)型的磁力泵詳細(xì)結(jié)構(gòu)：

1.ZCQ自吸磁力泵

2.CQ不銹鋼磁力泵

注意事項(xiàng)

1.防止顆粒進(jìn)入

⑴不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

⑵輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

⑶輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。

⒉防止退磁

⑴磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。⑵應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

⒊防止干摩擦

⑴嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

⑵嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

⑶在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。

常見(jiàn)問(wèn)題

1.磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

⒉無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

⒊隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的優(yōu)點(diǎn)包括:

完全無(wú)泄漏，內(nèi)外轉(zhuǎn)子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時(shí)，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時(shí)厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙亦較大，磁力離心泵運(yùn)行可靠，因軸封磨損造成的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場(chǎng)更換，維修方便，可應(yīng)用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長(zhǎng)，泵的轉(zhuǎn)速不受電機(jī)限制?？膳c電機(jī)轉(zhuǎn)速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1 、 磁力離心泵由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)磁場(chǎng)和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實(shí)現(xiàn)完全密封。

2、 磁力驅(qū)動(dòng)泵傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。

3、 磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。

4、 磁力驅(qū)動(dòng)泵的維護(hù)和檢修工作量小。

磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的缺點(diǎn)包括

1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運(yùn)行，更禁忌空轉(zhuǎn)。

2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不安固體顆粒的介質(zhì)并嚴(yán)禁磁性顆粒材料進(jìn)入泵內(nèi)。

3、一般結(jié)構(gòu)的磁力離心泵，允許輸送含直徑小于0.15mm，質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)5%的固體顆粒的液體（超過(guò)時(shí)需要加輔助系統(tǒng)）。

4、泵與電機(jī)有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對(duì)中心線(xiàn)安裝要求精度較高，對(duì)中不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。

5、 磁力離心泵的磁力驅(qū)動(dòng)器，有同步傳動(dòng)和異步傳動(dòng)兩種方式，同步傳動(dòng)的內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的最高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達(dá)到350攝氏度，但是實(shí)際使用溫度一般不超過(guò)260攝氏度，否側(cè)高溫可能造成永磁體失磁，特殊結(jié)構(gòu)的磁力泵最高可到達(dá)450攝氏度、

6、 磁力離心泵對(duì)隔離套的材質(zhì)及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當(dāng)或者制造質(zhì)量差時(shí)，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢，造成設(shè)備故障，影響裝置正常運(yùn)行。

7、 磁力離心泵輸送接介質(zhì)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)，需有外部提供冷卻，如設(shè)置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內(nèi)通入冷卻液，或泵體設(shè)置冷卻夾套和冷卻盤(pán)管等，單結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

常見(jiàn)故障

(1)泵軸折斷

磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。

(2)磁力泵軸承損壞。

磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

(3)磁力泵打不出液體

磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。

通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開(kāi)檢查。

值得注意的是，泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常

(4)磁力泵揚(yáng)程不足。

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

(5)磁力泵流量不足。

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

使用維護(hù)

1.啟動(dòng)及運(yùn)行

a 清理設(shè)備周?chē)绊懺O(shè)備和操作人員安全的雜物。

b 開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

c接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

d 幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。

f在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后第一次開(kāi)車(chē)時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。

2.正常停車(chē)

應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

3.緊急停車(chē)

立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥

4.維修和保養(yǎng)

?定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

?長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

?嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)

a 注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。

b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；

c 有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說(shuō)明有氣蝕或軸承過(guò)度磨損。

e 泵是否發(fā)生氣蝕：打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén)，如果流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對(duì)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。

f電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過(guò)額定電流。

g 泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。

h 氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

故障及排除故障

故障	原因	解決方法
打不出液體	吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣	重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路
流量不足	葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足	更換葉輪 2.檢查電機(jī)和供電線(xiàn)路
功率過(guò)大	輸送介質(zhì)比重過(guò)大	降低粘度或增加灌注壓力
揚(yáng)程不足	輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 2.葉輪損壞 介質(zhì)比重過(guò)大	重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪 降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動(dòng)	泵軸線(xiàn)與電機(jī)軸線(xiàn)誤差過(guò)大 吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕	重新調(diào)整 降低安裝高度
軸端滲漏及密封滲漏	軸端卡環(huán)間隙過(guò)大，卡環(huán)松 吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕	調(diào)整卡環(huán)螺釘 降低安裝高度

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