序號

故障

現(xiàn)象

原    因

處  理  方  法

l

泵不吸油

(1)吸入管路堵塞或漏氣
(2)吸入高度超過允許吸入真空高度
(3)電動機反轉(zhuǎn)
(4)介質(zhì)粘度過大

(1)檢修吸入管路
(2)降低吸入高度
(3)改變電機轉(zhuǎn)向
(4)將介質(zhì)加溫

2

壓力表指
針波動大

(1)吸入管路漏氣
(2)安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉

(1)檢修吸入管路
(2)調(diào)整安全閥或降低工作壓力

3

流量下降

(1)吸入管路堵塞或漏氣
(2)螺桿與泵套磨損
(3)安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)
(4)電動機轉(zhuǎn)速不夠

(1)檢修吸入管路
(2)磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換零件
(3)調(diào)整彈簧，研磨閥瓣與閥座
(4)修理或更換電動機

4

軸功率急
劇增大

(1)排出管路堵塞
(2)螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦
(3)介質(zhì)粘度太大

(1)停泵清洗管路
(2)檢修或更換有關(guān)零件
(3)將介質(zhì)升溫

5

泵振動大

(1)泵與電動機不同心
(2)螺桿與泵套不同心或間隙大
(3)泵內(nèi)有氣
(4)安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕

(1)調(diào)整同心度
(2)檢修調(diào)整
(3)檢修吸入管路，排除漏氣部位
(4)降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速

6

泵發(fā)熱

(1)泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦
(2)機械密封回油孔堵塞
(3)油溫過高

(1)檢查調(diào)整螺桿和泵套
(2)疏通回油孔
(3)適當(dāng)降低油溫

7

機械密封
大量漏油

(1)裝配位置不對
(2)密封壓蓋未壓平
(3)動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷
(4)動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞

(1)重新按要求安裝
(2)調(diào)整密封壓蓋
(3)研磨密封面或更換新件
(4)更換密封圈