計量泵維護規(guī)程

1總則

1本維護規(guī)程適用于廠內(nèi)所有的計量泵

12結(jié)構(gòu)簡述

1.2.1隔膜計量泵為臥式,由機身、曲軸、蝸輪蝸桿減速裝置、柱塞、隔膜組(雙隔膜)和控制閥(包括進、出料閥,壓力調(diào)節(jié)閥和補注閥)等主要零、部件組成,由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動

2完好標準

21零、部件

2.1.1主輔機零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求

2.1.2控制裝置、壓力表、壓力調(diào)節(jié)裝置完整齊全,靈敏、可靠

213基礎(chǔ)、杋座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部位螺栓緊固齊全,規(guī)格統(tǒng),螺紋外露1~3扣,符合技術(shù)要求

2.14管線、管件、閥門、支架等安裝合理、牢靠完整;進、出口閥門及管線橫平豎直,不堵不漏

22運行性能

2.2.1設(shè)備潤滑良好,能嚴格執(zhí)行潤滑制度的“五定”、“三級過濾”等有關(guān)規(guī)定。

22.2無異常振動、松動、雜音等現(xiàn)象

22.3壓力、流量應(yīng)符合要求。

22.4設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)達到銘牌出力或查定能力

23技術(shù)資料

2.31設(shè)備檔案齊全,各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確;設(shè)備檔案應(yīng)包括如下

內(nèi)容:

2.31.1隔膜泵的出廠合格證、質(zhì)量證明書,開箱檢驗記錄

2.31.2隔膜泵的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全;

2.3.1.3隔膜泵的設(shè)備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄,潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確

2314隔膜泵的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全

2.3.2隔膜泵的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全

24設(shè)備及環(huán)境

2.41設(shè)備清潔,外殼無灰塵,無油垢,無雜物;基礎(chǔ)、底座和環(huán)境整潔,無積水,油污等,做到“溝見底,軸見光”。

24.2閥門、管線、接頭、法蘭和軸封等均達到無泄漏標準。

3設(shè)備維護

3.1日常維護

311隔膜泵及其附件應(yīng)完整、可靠,材質(zhì)符合設(shè)計要求,機體表面及其周圍要保持清潔,無灰塵和油垢

3.1.2操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗,要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故

3.1.3隔膜泵在運行中,操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求,定時、定點、定線地進行巡回檢查,每小時至少一次。檢查內(nèi)容為

3.131隔膜泵運行是否平穩(wěn),有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象

3.13.2隔膜泵在運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常

3.1.3.3潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi);

3134電機電流有無異常升高

3.1.35檢査連接螺栓有無松動,密封點有無泄漏,及時消除跑、冒滴、漏

31.3.6上述各項檢査內(nèi)容中出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)及時處理,排除故障并如實填寫原始記錄;若故障無法排除時,應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設(shè)備等等,并及時報告有關(guān)部門

32定期檢查

321設(shè)備檢測人員定期對隔膜泵的運行狀態(tài)進行檢測。

32.2嚴格執(zhí)行《億利化學化工有限責任公司設(shè)備潤滑管理制度》,定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下,新隔膜泵(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉(zhuǎn)300小時后更換潤滑油,以后

每月檢查一次油位,每2000小時更換一次;液壓油每8000小時更換次。添加或更換潤滑油或液壓油時必須經(jīng)過三級過濾,換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。隔膜泵所用潤滑油牌號見《附錄》中傳動

設(shè)備潤滑一覽表

32.3長期停用時,應(yīng)拆開清洗、擦干,在滑動面涂以防銹油;裝配后予以妥善保管,并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8~10周)

3.2.4有下列情況時之一,操作人員應(yīng)采取有效措施停止隔膜泵的運行,并及時報告有關(guān)部門

325隔膜泵運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標,經(jīng)處理無效

32.6隔膜泵的軸封部位或其它部位嚴重泄漏,無法保證安全生產(chǎn);

32.7隔膜泵運行中發(fā)生異常聲響或劇烈振動;

3.2.8軸承溫度突然上升超過規(guī)定指標

329隔膜泵的流量突然下降或發(fā)現(xiàn)隔膜破裂

3210電流超過額定值并繼續(xù)上升

3.2.11隔膜泵所在崗位發(fā)生火災或相鄰的設(shè)備發(fā)生事故危及隔膜泵的正常安全運行時

32.12發(fā)生安全守則中不允許隔膜泵繼續(xù)運行的其它情況

33常見故障及處理方法

4緊急情況停車

遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停車處理:

4.1泵內(nèi)發(fā)出異常聲響和振動突然加劇

4.2軸承溫度突然上升超過規(guī)定標準

4.3泵流量突然下降;

4.4電流超過額定值持續(xù)不降。

5.維護注意事項

51必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。

5.2啟動設(shè)備前要先詳細檢查安全裝置是否齊全,可靠

53設(shè)備在運行中,不準擦拭運轉(zhuǎn)部位