CQB-G型高溫保溫磁力泵

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產(chǎn)品概述

CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵(簡稱磁力泵),保溫型磁力驅(qū)動泵是靠永磁鋼相互作用傳動,以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪聲低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。

產(chǎn)品用途

CQB-G型不銹鋼保溫磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用縱方便。廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套特別是易漏、易爆、易烯液體的抽送,選用此泵則更為理想。

產(chǎn)品特點(diǎn)


夾套保溫磁力泵磁材采用強(qiáng)磁耐高溫材料,確保足夠的磁傳力矩;隔離套設(shè)計(jì)成不等截面結(jié)枃,較等截面筒型隔離套的渦流損失減少1/2;采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的新型保溫箱結(jié)構(gòu),保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝,同時(shí)溫度過高時(shí),保溫箱中可通入冷卻水,帶走過多的熱量,可以有效的保證電機(jī)和磁鋼的正常運(yùn)轉(zhuǎn);采用流體動力潤滑軸承,比原有磁力泵的同心圓式軸承運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠,壽命更長;采用新型的保溫結(jié)構(gòu),確保介質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會結(jié)晶;可以根據(jù)用戶要求配備斷流自動停車裝置,以避免泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)。由于夾套保溫磁力泵采用了以上的新技術(shù),使該泵在輸送高溫介質(zhì)時(shí)具有更高的可靠性和更長的使用壽命。




型號意義
例如:CQB65-50-160GB
CQB-磁力驅(qū)動泵
GB-高溫保溫型
65-吸入口直徑(mm)
50-排出口直徑(mm)

160-葉輪直徑(mm)




CQB-G型高溫保溫磁力泵性能參數(shù):

型??? 號
口徑
流量
(m3/h)
揚(yáng)程

氣蝕余糧
(NPSH)r(m)

電機(jī)功率
KW
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電壓
(V)
進(jìn)口(mm)
出口(mm)
CQB32-20-125G
32
20
3.2
20
4.5
1.5
2900
380
CQB32-20-160G
32
4.5
2.2
2900
380
CQB40-25-125G
40
25
6.3
20
4.5
2.2
2900
380
CQB40-25-160G
32
4.5
3
2900
380
CQB40-25-200G
50
4.5
5.5
2900
380
CQB50-32-125G
50
32
12.5
20
4.0
3
2900
380
CQB50-32-160G
32
4.0
4
2900
380
CQB50-32-200G
50
4.0
7.5
2900
380
CQB50-32-250G
80
4.0
15
2900
380
CQB65-50-125G
65
50
25
20
4.0
5.5
2900
380
CQB65-50-160G
32
4.0
7.5
2900
380
CQB65-40-200G
40
50
4.0
15
2900
380
CQB65-40-250G
80
4.0
22
2900
380
CQB80-65-125G
80
65
50
20
3.5
7.5
2900
380
CQB80-65-160G
32
3.5
15
2900
380
CQB80-50-200G
50
50
3.5
22
2900
380
CQB80-50-250G
80
3.5
37
2900
380
CQB100-80-125G
100
80
100
20
3.2
15
2900
380
CQB100-80-160G
32
3.2
22
2900
380
CQB100-65-200G
65
50
3.2
37
2900
380
CQB100-65-250G
80
3.2
55
2900
380

CQB-G高溫磁力泵廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA,溫度不超過100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵故障排查:


故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不出水

1、?水泵反轉(zhuǎn)

2、?進(jìn)水管漏氣

3、?泵腔儲水不足

4、?電壓太高、啟動時(shí)聯(lián)軸器打滑

5、?吸程太高

6、?閥門沒有打開

1、?調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

2、?杜絕漏氣

3、?增加儲水量

4、?調(diào)整電壓

5、?降低泵安裝位置

6、?校正或改變閥門

流量不足

1、?吸入管徑大小或堵塞

2、?葉輪流道阻塞

3、?揚(yáng)程過高

4、?轉(zhuǎn)速不夠

1、?調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2、?清洗葉輪

3、?開大出水閥

4、?恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

1、?流量過大

2、?轉(zhuǎn)速太低

1、?關(guān)小出水閥

2、?恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1、?泵軸嚴(yán)重磨損

2、?軸承嚴(yán)重磨損

3、?外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4、?密封環(huán)與葉輪研磨

5、?冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損

1、?更換泵軸

2、?更換軸承

3、?拆除泵頭重新組裝

4、?更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、?更換滾動軸承

漏液

1、O型密封圈損壞

1、?更換O型密封圈

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